大家都知道，达克罗处理方式是现在很多机械设备会采用的防腐处理方法。利用这种技术对金属表面进行处理加工，在很长一段时间内，可以起到防腐的效果。但是也有人反应这种处理方式存在缺点，那么有什么缺点呢？今天小编就来带大家充分了解一下达克罗表面处理方式存在哪些缺点。
达克罗表面处理存在哪些缺点:
1、达克罗的烧结温度较高、时间较长，能耗大。这就要求我们在进行达克罗处理的时候，把温度控制好，温度过高对表面处理无利。
2、达克罗涂层的导电性能不好，这样就不宜用于导电连接的零件，如电器的接地螺栓等。由于导电性的问题，所以在一些防腐工作中，我们不会采用这种处理方式。
3、达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致**作用。不管是什么化工助剂或者防腐溶液，或多或少都是有害的，适量使用才是最重要的。
4、达克罗涂层的表面颜色单一，只有银白色和银灰色，不适合汽车发展个性化的需要。不过，可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色，以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。
5、达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好，而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接，因为它们会产生接触性腐蚀，影响制品表面质量及防腐性能。
以上就是关于达克罗表面处理方式存在的缺点的讲解，看完大家都有所了解了吗，希望对大家有所帮助。
