达克罗加工技术优势解析

达克罗加工是一种环保型表面处理技术，通过锌铝复合涂层形成致密防护膜，实现超强防腐性能。其工艺流程包括脱脂、除锈、涂覆、预烘、烧结、冷却六大核心步骤，涂层厚度仅4-8μm，耐盐雾试验可达1200小时以上，是传统电镀锌的7-10倍。相较于热镀锌的高锌耗和电镀锌的氢脆风险，达克罗采用300℃高温固化工艺，完全消除氢脆隐患，特别适合高强度紧固件和受力部件的防腐处理。

该技术优势显著：耐高温性达300℃，远超传统镀锌工艺的100℃极限；渗透性强，可深入工件深孔、内壁等电镀盲区形成均匀涂层；环保性突出，全程无废水废气排放，符合”绿色电镀”标准。以汽车行业为例，上海大众、一汽大众等车企的底盘螺栓、管接件采用达克罗处理后，使用寿命提升3-5倍，年减少停机维护时间超200小时。在建筑领域，高速公路护栏、桥梁紧固件经达克罗处理后，防腐周期从传统工艺的2-3年延长至10年以上，大幅降低全生命周期维护成本。

作为专业厂家，我们拥有全流程闭环生产线和精密检测设备，确保涂层厚度、附着力、耐蚀性等指标严格达标。通过ISO/TS16949认证，建立从原料到成品的全流程追溯系统，满足汽车、航空航天等高端制造领域的严苛要求。