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东莞市君诺达克罗金属科技有限公司君诺达克罗金属制品专业经营各种金属表面处理

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环保达克罗
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东莞市君诺达克罗金属科技有限公司

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环保达克罗零件
环保达克罗零件

 环保达克罗

  达克罗 简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层,是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。  

  “达克罗”是代替对环境污染严重的传统电镀锌、热浸锌类的最佳技术。它不但可以处理钢、铁、铝及其合金、铸铁件、结构件,还可以处理烧结金属,以及特殊的表面处理。广泛应用于汽车、摩托车、交通设施行业(高速铁路、地铁、电气化铁路的金属件、隧道、桥梁高架、高速公路的金属件)、电器、船舶、航天航空、海洋工程、五金工具、电力、通讯、石油化工、煤气工程、建筑、军工产品、家用电器等行业。既提高了产品质量,又保护了自然生态环境,深受工程界及环保部门的欢迎。  

  一、达克罗主要成分 

  达克罗涂液种类繁多,但涂液的基本组成可归纳如下: 

  1.金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。  

  2.溶剂:为惰性有机溶剂,如乙二醇等。  

  3.无机酸组分:如铬酸等。 

  4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份,主要成份为纤维素类白色粉末。 

  二、达克罗防腐机理  

  达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点:  

  1.壁垒效应:由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏蔽作用。 

  2.钝化作用:在达克罗的处理过程中,铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应,生成致密的钝化膜,这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。 

  3.阴极保护作用:锌铝铬涂层最主要的保护作用与镀锌层一样,是对基体进行阴极保护。  

  三、达克罗的优点  

  达克罗是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点:  

  1.超强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度仅为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。  

  2.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。  

  3.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。  

  4.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。  

  5.良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。  

  6.无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,不用三废治理,降低了处理成本 。  

  四、达克罗的工艺流程  

  有机溶剂除油——机械抛光——喷涂——烘烤——二次喷涂——烘烤——干燥。 

  五、达克罗涂层的应用  

  1、汽车摩托零配件  

  这一产品由于是高速运行车辆,其零部件要求稳定性好、防热、防潮及防蚀性能高。过去中国汽车的很多零部件都要从国外进口。上海大众、一汽大众、武汉神龙、上海通用、广州本田等汽车公司的很多零部件,都进行达克罗涂复加工处理。  

  2、地铁隧道,轻轨、铁路及电气化铁路的金属件  

  地铁和隧道都处于地下,环境阴暗潮湿,通风较差,道轨、螺丝、螺栓、预埋件、轻轨接触网件极易生锈,现这些零件都采用达克罗技术处理。  

  3、桥梁、高速公路、港口机械的金属件  

  一座大桥,一条高架、一条高速铁路、一条高速公路都是永久性建筑,百年大计,质量第一。但是,高速公路波形护栏杆、高架、桥梁的金属构件、紧固件等,由于长期处于室外日晒雨淋,很快就发生锈蚀现象,不但每隔二三年就要敲铲油漆,而且降低了安全系数。关键的结构件和紧固件如果采用达克罗技术涂层处理,不但安全可靠,而且美观持久。。  

  4、输配供电的金属件和结构件  

  电器外壳冲压件及紧固件、高压输配电,城市供电,线路的铁塔、电杆的、金属件、变压器罩壳、高压开关柜及连接系统等,如果都采用达克罗涂复处理,虽然一次性投入较大一点,但是美观耐用,节约了大量的长年维修费用  

  5、五金工具  

  6、农业工厂化温室屋架结构  

  7、太阳能热水器、卫星天线以及煤气、液化气等金属件。 

  除以上举例的几个行业外,市政工程、机械电气、铁路码头、造船修船、建筑装潢、航天航空、海洋工程、地质钻探、石油化工、煤气工程、农业科技、生物工程、军事工程、医疗器械、通讯设施等,都可以开发利用达克罗涂复技术。

 

 

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