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带你分析达克罗溶液涂层和热镀锌涂层之前的区别

文章出处:常见问题 责任编辑:kefu 发表时间:2024-11-29
     

一、成分

  • 达克罗溶液涂层:主要由锌粉、铝粉、铬酸和去离子水等组成。这种涂层不含六价铬重金属,是一种环保型的涂层。
  • 热镀锌涂层:主要由锌构成,可能包含其他合金元素以改善性能。热镀锌是将金属(如钢、不锈钢和铸铁)浸入熔融的锌中,形成一层锌涂层。

二、工艺

  • 达克罗溶液涂层:工艺涉及将金属部件浸入达克罗溶液中,然后通过烘烤使涂层固化。这种工艺对环境无污染,因为达克罗涂液在固化时向外排放的主要是涂液中的水份。
  • 热镀锌涂层:工艺涉及将金属部件浸入熔融的锌中,形成一层锌涂层。热镀锌过程要比其他的涂成施工方法更便捷,施工容易,更省时省力。

三、外观

  • 达克罗溶液涂层:通常较薄,外观光亮,涂层颜色可以根据需求进行调整,如银白色、黑色等。
  • 热镀锌涂层:较厚,外观可能呈现红色、金黄色或灰白色,具体颜色取决于锌层的纯度和合金元素。

四、性能

  • 达克罗溶液涂层

    • 具有良好的耐蚀性、耐热性、结合力、再涂性能和渗透性。
    • 达克罗涂层是在约300℃的温度条件下固化的,因此它能长时间在高温条件下工作,其涂层的颜色不改变,耐热腐蚀性极好。
    • 涂层厚度易控制,一般达克罗涂层的厚度,二涂二烘可以控制在6~8μm之间。
    • 涂层硬度相对较低。
  • 热镀锌涂层

    • 也提供良好的耐蚀性,尤其是在高温和高湿环境下。
    • 镀锌层的韧性强,硬度值比钢材还大,故其抗冲击和抗磨耗性都比较强。
    • 镀层寿命在某一特定的环境下,主要视镀层厚度而定,镀层越厚,寿命越长。

五、应用

  • 达克罗溶液涂层:适合用于受力件、需要良好渗透性的部件以及在高温环境下工作的部件。由于达克罗处理不对工件进行酸洗,可以避免氢离子侵蚀钢铁基体,因此达克罗涂层特别适用于高强度螺栓和弹簧种类的工件的表面防腐保护。达克罗涂层还适用于电器设备的金属表面涂覆。
  • 热镀锌涂层:适合用于需要更厚涂层和在恶劣环境下使用的部件,如电力塔、通讯塔、铁路、公路保护设施、路灯杆、变电站配套设施等。

六、环境适应性

  • 达克罗溶液涂层:适合用于少污染、少腐蚀的环境。达克罗在一定层厚下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀,被用于市政工程中。
  • 热镀锌涂层:适合用于复杂环境,如潮湿、高温、空气污染等。热镀锌在郊区环境下,防锈厚度可保持50年以上不必修补;在市区或近海区域,可保持20年不必修补。

综上所述,达克罗溶液涂层和热镀锌涂层在成分、工艺、外观、性能、应用和环境适应性等方面都存在显著差异。选择哪种涂层取决于具体的应用需求和工作环境。

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