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达克罗涂液的特性是什么

文章出处:常见问题 责任编辑:kefu 发表时间:2024-11-14
     

达克罗涂液是一种新型的表面处理技术所用的涂液,它相较于传统的电镀工艺具有显著的优势,其特性主要包括以下几点:

  1. 无污染和公害:在生产加工及工件涂覆的整个过程中,达克罗涂液不会产生对环境有污染的废水废气,不用三废治理,降低了处理成本,是一种“绿色电镀”。
  2. 极强的抗腐蚀性能:达克罗涂层的厚度一般在几微米至十几微米之间,但其抗盐雾侵蚀能力非常强。在标准盐雾试验下,达克罗涂层每100小时消耗1微米,而电镀锌时涂层每10小时即消耗1微米。因此,达克罗涂层的抗盐雾侵蚀能力在同等涂层厚度下是电镀抗腐能力的7~10倍。
  3. 高渗透性:达克罗涂液是水溶性的,具有良好的渗透性,能在细微的空隙中形成涂层,其深涂能力远优于电镀。它适用于工件深孔、狭缝、管件内壁等部位的涂覆。
  4. 无氢脆:达克罗处理工艺中不对工件进行酸洗,因此可以避免氢离子侵蚀钢铁基体,特别适用于高强度螺栓和弹簧种类工件的表面防腐保护。
  5. 高附着性:达克罗涂层经过高温烘烤后,与钢铁基体有着良好的结合力,附着性相当好。同时,这样形成的涂层表面有利于各种涂料的再涂装。
  6. 极好的耐热性:达克罗涂层是在300℃左右的温度条件下固化的,因此它能长时间在高温条件下工作,其涂层的颜色不改变,耐热腐蚀性极好。
  7. 较好的耐候性:达克罗在一定层厚下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀,被用于市政工程中。此外,还具有一定耐化学药品的腐蚀性,在汽油、机油中耐蚀性较好。
  8. 低摩擦性:在达克罗涂层中加入高分子材料,经适当处理后的工件摩擦系数较低,能满足工业的需要。
  9. 涂层厚度易控制:达克罗涂层的厚度可以通过工艺参数进行控制,一般二涂二烘可以控制在6~8微米之间,用于紧固件的表面防腐处理时,其配合精度可以符合6g/6H的精度。

此外,随着技术的发展,无铬达克罗涂液也已经被研制出来。这种涂液既保持了普通达克罗涂液的诸多优越性能,又杜绝了铬酸盐的使用,是一种绿色环保的产品。

综上所述,达克罗涂液具有多种优良特性,使其在表面处理技术中具有广泛的应用前景。

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