一、达克罗处理过程中废水产生环节
- 预处理阶段
- 清洗工序：去除芯轴表面油污和杂质时，可能使用碱性溶液或有机溶剂，产生含油废水。
- 抛丸处理：虽主要产生粉尘和固体废弃物，但后续清洁过程中可能伴随少量废水。
- 涂覆与固化阶段
- 水喷淋/水帘柜：在涂覆设备清洗或涂层固化过程中，可能产生含达克罗溶液残留的废水。
- 喷涂设备清洗：使用溶剂清洗喷枪时，可能产生含有机物的废水。
二、废水性质及处理技术
- 废水特性
- 主要污染物：化学需氧量（COD）、悬浮物（SS）、少量可溶性六价铬（Cr⁶⁺）。
- 环保风险：六价铬为有毒物质，需严格处理以避免污染。
- 处理工艺流程
- 浓度调节与氧化还原：调节废水浓度，通过氧化、电化学、还原反应使废水分层。
- 中和沉淀与精滤：投加碱液中和废水，析出氢氧化铬沉淀，再通过过滤和精滤得到清澈回收水。
- 深度处理：采用芬顿氧化、生化处理（A²/O工艺）或膜分离技术，进一步去除难降解有机物。
- 处理设施
- 污水处理站：企业需配套建设污水处理设施，采用“水喷淋+干式过滤+UV光解氧化+活性炭吸附”等组合工艺。
- 污泥处理：废水处理产生的污泥需按危废处理，委托专业机构处置。
三、环保要求与排放标准
- 国家标准
- 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）：处理后废水需达到三级标准。
- 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）：如废水排入市政管网，需符合一级A标准。
- 行业实践
- 低铬/无铬达克罗技术：部分企业采用钼或钛化合物替代部分铬酸，降低六价铬含量。
- 闭环循环工艺：优化清洗废水回用，减少新鲜水消耗和废水排放。
四、实际案例与技术改进
- 企业案例
- 常德某紧固件企业：通过建设4m³/d污水处理站，处理达克罗工序废水，实现循环使用不外排。
- 桃源工业园项目：采用“隔油隔渣+二级破铬+二级絮凝”工艺，处理含铬废水并达标排放。
- 技术趋势
- 无铬达克罗涂料：完全避免六价铬使用，适应更高环保要求。
- 智能化处理系统：实时监控废水水质，自动调整处理参数，提高回用率。
总结
达克罗处理需配套污水处理设施，确保废水中的COD、SS及六价铬等污染物达标排放。通过工艺改进（如低铬/无铬涂料）和废水回用技术，可实现环保与经济效益的平衡。企业在选择达克罗设备时，需同步规划废水处理系统，以满足环保法规要求。
